L'une des façons de traiter les produits métalliques est la coupe. C'est la division des pièces en parties séparées. Le métal peut être coupé non seulement mécaniquement. Il est également possible de séparer des parties du métal les unes des autres au moyen d'une découpe thermique, ce qui implique un échauffement critique de la zone traitée.
Les avantages de la découpe thermique du métal
La découpe thermique implique un tel traitement des produits métalliques, qui utilise un fort chauffage du métal. À la suite de l'action de l'outil, une rainure se forme dans le matériau et la pièce est divisée en plusieurs parties. Distinguer séparation et découpe thermique de surface.
L'avantage de la découpe à haute température par rapport à la découpe mécanique est clair: elle offre une productivité plus élevée avec une très faible consommation d'énergie.
La découpe thermique permet d'obtenir des produits de la configuration la plus complexe en sortie, même si le métal a une épaisseur importante.
Types de coupe thermique
Il existe plusieurs types de coupage thermique dans le travail des métaux. La coupe la plus courante est par fusion, oxydation et une méthode combinée, qui comprend ces deux types.
Lors de la coupe par la méthode d'oxydation, la pièce dans la zone de coupe est chauffée à une température élevée qui permet au métal de s'enflammer dans une atmosphère d'oxygène. Ensuite, les particules métalliques sont brûlées dans un flux de gaz. La chaleur résultante est utilisée pour réchauffer d'autres zones du matériau traité. Les produits de combustion sont expulsés de la zone de coupe avec le même jet de gaz. Un exemple de ce type de traitement thermique est l'oxycoupage.
La coupe par fusion est différente. Avec cette méthode, la zone de travail est chauffée avec une source de chaleur très puissante. La température de cette source dépasse le point de fusion du métal. Les particules de métal en fusion sont expulsées de la coupe par la force de l'arc plasma et au moyen de forces électrodynamiques. Les exemples incluent la découpe à l'arc, au plasma et au laser.
Coupage au gaz
L'une des méthodes les plus anciennes et éprouvées de coupage thermique du métal est le gaz. Il est parfois aussi appelé autogène. La coupe dans le matériau est créée par un jet de gaz dirigé de la torche dans une direction spécifique. En production, des dispositifs de coupe fixes automatiques sont utilisés, qui sont contrôlés par l'électronique.
Pour le traitement du métal dans des endroits difficiles d'accès, des fraises manuelles sont le plus souvent utilisées.
La découpe au gaz permet de couper du métal d'épaisseur considérable, tandis que le coût de traitement reste très faible. Mais ce type de découpe présente également des inconvénients. Il s'agit notamment de la mauvaise qualité du bord métallique sur le site de coupe. De plus, une telle découpe est difficilement utilisable pour la séparation de tôles minces, car sujettes à de fortes déformations thermiques.
